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精密数控车削中心

LPT系列数控管螺纹车床

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018-3-23     浏览次数:    


LPT系列数控管螺纹车床是为石油机械行业开发的系列专门化数控车床。用于加工油套管、钻杆、钻铤等长管类零件的管端部,例如车外圆,端面,切槽,倒角,外螺纹;也可镗削内孔,车内螺纹等等。

全系列机床均可与油套管或钻杆、钻铤上下料自动线有机组合而成高效自动化生产线,非常最适合大批量加工油套管或钻杆、钻铤端部螺纹,具有节拍短、效率高、加工范围宽、自动化程度高、安全可靠的特点。

根据API 5CT、5B等标准,每种LPT系列数控管螺纹车床的油套管加工范围分别满足2 3/8 ″~13 5/8″(Φ60.3mm-Φ339.72mm)中的一段规格。

全系机床均为机电液气一体化设计,整体45°倾斜导轨床身结构,高刚性矩形贴塑滑动导轨副,动态性能好;具备高性能、高稳定的特性。机床造型美观大方,安全可靠,人机功能得到充分体现。是车削加工的一款高精度、高稳定、高效率精品设备。

LPT系列数控管螺纹车床分为双坐标两轴联动半闭环控制(如:LPT10、LPT15L、LPT15、LPT20L、LPT20、LPT36);三坐标三轴联动半闭环控制(如:LPT15T、LPT36T)。

采用整体床身45°倾斜导轨,具有刚性高,排屑性能好的特点。控制系系统和驱动技术,紧跟时代发展,目前采用领先的FANUC 0i-TF系统,还可以根据用户需求采用SIEMENSE系统。

全系机床均采用双卡盘夹持结构,即在床头箱主轴的前后端分别安装一个大通孔的双前置式气动卡盘,卡盘通孔直径≥主轴通孔直径,以方便零件通过。全系机床标配高精度滚珠丝杠,定位精度高,动作灵活可靠。全系机床标配转塔刀架(电动或液压驱动)均可双向就进自动选刀。全系标配自动排屑器,自动润滑装置,全封闭防护,造型美观,操作方便。

技术参数

LPT系列管螺纹数控车床

LPT10

LPT15

LPT15L

LPT15T

LPT20

LPT20L

LPT36

LPT36T

床身上最大回转直径

mm

Ф630

Ф680

Ф630

Ф780

Ф820

Ф680

Ф1050

Ф1050

床鞍上最大回转直径

mm

Ф440

Ф460

Ф440

Ф640

Ф640

Ф460

Ф450

Ф450

主轴通孔直径

mm

Ф120

Ф150

Ф150

Ф150

Ф225

Ф220

Ф375

Ф375

最大加工长度

mm

500

920

350

600

1200/2500

920

500

500

主轴转速范围

r/min

25-1200

20-800

20-800

20-1250

20-550

20-550

20-300

20-300

最大镗刀杆直径

mm

Ф50

Ф60

Ф50

Ф50;组合刀具接口:CAPTO C6

Ф80

Ф60

 

组合刀具接口:CAPTO C6

快移速度(X/Z)

m/min

10/12

9/13

10/12

10/12

12/12

9/13

12/12

12/12

机床外形尺寸(带排屑器)

mm

4950×1860×

1910

5960×1950×

2065

4950×1860×

1910

5500×2380×

2470

6050/7400×2820×

2340

5960×1950×

2065

6080×3460×

2875

6080×3460×

2875

机床重量

t

7

12.5

8


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